前言

3D打印技术，也称为增材制造，是一种颠覆传统的制造方式。与传统的减材制造相比，3D打印在成本控制、个性化生产、生产可预测性和材料利用率等方面展现出了巨大优势。技术的不断革新，尤其是PBF工艺的成熟，使得3D打印在工业领域的应用越来越广泛，成为推动产业发展的重要力量。

一、2024-2028年中国3D打印产业影响因素分析

（一）有利因素

1、AI技术的深度融合
AI技术的浪潮正推动3D打印技术迈向新的高度。AI在3D打印的各个环节中发挥着关键作用，从模型设计到打印、后处理以及质量检测，AI的应用大大提升了效率和精度。特别是在建模环节，AI的衍生式设计能力为零部件设计带来了革命性的变革，预示着未来制造业的自动化和智能化。
2、技术的持续革新
3D打印在成本控制、个性化生产等方面有优势，能降低多行业成本，如航空航天降低费用成本50%、义齿金属内冠降低人工成本70%、压缩磨具降低时间成本50%。3D打印技术已发展近40年，PBF工艺因良好的力学性能和精度成为工业主流，其中SLM/SLS工艺因稳定性和成熟度较高而具有突出价值。
3、应用领域的多元化
3D打印技术的应用已经不局限于传统的制造业，而是扩展到了医疗、食品等新兴领域。在医疗领域，3D打印技术能够根据患者具体情况定制个性化的医疗器械；在食品行业，3D打印技术则为消费者带来了形态各异的美食享受。
4、数字化转型的推动
3D打印打通数字接口，国家加速5G、工业互联网建设将推动其服务市场发展。服务商需转型数字化，确保低成本、高效率竞争。3D打印是资本、技术密集型产业，高度自动化。个体消费升级、定制化需求为3D打印带来巨大市场潜力，实现C2M模式。3D打印是数字制造，将迫使传统制造业改进流程、采用新技术，品牌商也将改变策略，以数字化、定制化技术制造新产品，3D打印成为首选。

（二）不利因素

1、认知不足与技术门槛
尽管3D打印技术的应用案例不断增多，但公众对其的认知仍然有限。主流媒体对其关注度不足，应用范围也局限在特定领域和高端市场，未普及至普通民众。此外，该技术门槛高，涉及复杂软硬件知识，且制作过程中产生废料和污染物，影响环境和可持续性，导致普及和推广受阻，引发对其环保性的质疑。
2、原材料与设备的限制
3D打印产业化发展面临多重限制。其熔融堆积过程对原材料和设备有特殊要求，导致整体成本较高，主要应用于低价格敏感度领域如航空航天和医疗。此外，3D打印原材料种类有限，研发成本高，限制了其应用范围和产业化进程。在产业化发展初期，新型材料应用周期长，限制了3D打印技术在细分领域的应用。
3、人才短缺与知识产权问题
3D打印行业人才匮乏，因技术路线未成熟，需大量研发人员投入研发和试错。核心骨干团队在零部件设计和加工中扮演关键角色，能针对需求设计响应结构，对行业发展至关重要。
同时，知识产权保护问题也成为行业发展中不可忽视的一环。保障产品版权、防止盗用及制定相关法律法规，是行业合理应用和发展的关键。

二、2024-2028年中国3D打印产业市场规模预测　　

中投产业研究院发布的《2024-2028年中国3D打印产业深度调研及投资前景预测报告》显示，中国3D打印产业的市场规模将持续扩大。2022年，我国3D打印产业市场规模达到320亿元，2023年约为418亿元。
展望未来，中投产业研究院预计2024年我国3D打印产业市场规模将达到554亿元，未来五年（2024-2028）年均复合增长率约为20.79%，2028年将达到1,180亿元。
我国3D打印产业拥有巨大增长潜力和市场前景。

　　图表：中投顾问对2024-2028年中国3D打印产业市场规模预测

数据来源：中投产业研究院

3D打印技术作为制造业的未来方向，正以其独特的优势和广泛的应用前景，引领着产业的变革。同时行业也面临着一些挑战。只有通过持续的技术创新、政策引导、市场培育和行业规范，才能确保3D打印产业健康、稳定、快速地发展。